PBAT造粒機(jī)是一種用于將 PBAT（聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯）原材料加工成顆粒狀成品的關(guān)鍵設(shè)備。

切粒系統(tǒng)：當(dāng)熔融的 PBAT 物料從擠出機(jī)的模頭擠出后，進(jìn)入切粒系統(tǒng)。切粒系統(tǒng)通常由旋轉(zhuǎn)的切刀和固定的刀架組成，切刀以高速旋轉(zhuǎn)將擠出的物料切成均勻的顆粒狀。切粒的速度和顆粒的大小可以通過調(diào)整切刀的轉(zhuǎn)速和模頭的出料速度來控制。

擠出系統(tǒng)：這是造粒機(jī)的核心部分，主要由螺桿和機(jī)筒組成。螺桿在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將 PBAT 原料向前推進(jìn)并進(jìn)行加熱和混合。螺桿通常分為不同的區(qū)段，如加料段、壓縮段和計(jì)量段，每個(gè)區(qū)段都有特定的功能。機(jī)筒外部則裝有加熱裝置，如電加熱圈或?qū)嵊图訜嵯到y(tǒng)，以確保原料在機(jī)筒內(nèi)能夠達(dá)到合適的熔融溫度。

進(jìn)料系統(tǒng)：通常配備有一個(gè)大型的料斗，用于接收和儲(chǔ)存 PBAT 原材料，一般為粉末狀或顆粒狀的聚合物原料。料斗下方連接著輸送裝置，如螺桿輸送機(jī)或輸送帶，將原料均勻地輸送到下一個(gè)加工環(huán)節(jié)。

冷卻系統(tǒng)：為了使切好的 PBAT 顆粒能夠快速冷卻定型，造粒機(jī)配備有冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般采用水冷方式，通過循環(huán)水將顆粒的熱量帶走，使其迅速降溫。冷卻后的顆粒再通過輸送裝置輸送到儲(chǔ)存或包裝環(huán)節(jié)。