歡迎您來到雙螺桿擠出機,雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家-南京杰亞【官網(wǎng)】
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雙螺桿擠出機關閉電源，拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器；將螺桿全部抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆卸工具，趁熱拆下并清理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆卸困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周輕輕敲擊，松動后再取出元件。松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記。
先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度。升溫至成型溫度后，趁熱拆下機頭，清理機筒孔端及螺桿端部的物料。
雙螺桿擠出機對樹脂擠塑熔融過程中產(chǎn)生的摩擦熱量少。原料在機筒內(nèi)熔融塑化時間較短(即原料在機筒內(nèi)停留時間比單螺桿擠出塑化原料在機筒內(nèi)停留時間短)，生產(chǎn)效率比單螺桿擠出機高。雙螺桿擠出機嚙合旋轉(zhuǎn)工作，機筒內(nèi)殘料可以自動清理。樹脂在雙螺桿擠出機的機筒內(nèi)塑化所受雙螺桿嚙合剪切作用穩(wěn)定均勻，原料被混煉塑化的質(zhì)食較好。可直接用粉料在雙螺桿擠出機內(nèi)擠出、混煉塑化樹脂，產(chǎn)品質(zhì)量也較穩(wěn)定，節(jié)省了聚氯乙烯等樹脂用單螺桿擠出機成型制品時要先混煉造粒工序。
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