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雙螺桿造粒機的螺桿長度較短,因此物料在雙螺桿造粒機中停留時間短,這一方面可避免回收料纖維熱降解的發(fā)生,還可降低功率消耗。單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機中,物料的輸送是靠正位移的原理進行的,不會產生壓力回流。因此,物料較單螺旋擠出機相比易加入。
雙螺桿造粒機具有優(yōu)異的排氣和自潔功能。雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感,用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒機的流率對口模壓力比較敏感。塑料料經縱、橫向的剪切、混合,具有優(yōu)異的均化合塑化效果。雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出,小機型主要用于科研和教學。
單螺桿造粒機的主機料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動,變頻調速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
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