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近年來,同平行雙螺桿擠出機迅猛發(fā)展,其產量、扭矩和轉速大崎嶇前進,使用日益廣泛。前進同向雙螺桿擠出機出產功率、改進產品質量和結束設備的多功用化是結束其高性能化的根本懇求,也是研發(fā)的難點地址。
前進出產功率
前進出產功率是新式同向旋轉雙螺桿擠出機開發(fā)研發(fā)的方針之一,它可以經過前進螺桿轉速、增強塑化和混合才干等路徑來結束。
在相同螺桿轉速下,增大螺槽的深度可使運送量大崎嶇增加。與此相應地懇求螺桿的塑化和混合才干也隨之增大,這就懇求螺桿可以承受更大的扭矩。在高的螺桿轉速下,物料在擠出機內的停留時間削減,有可能使物料塑化熔融、混煉不可充沛。為此,需求恰當增加螺桿長度,這些又必定導致雙螺桿擠出機實踐承載扭矩和功率的增加。
增大螺槽安閑容積也是一個要素。在加料段和脫揮段,螺紋元件具有大的安閑容積是非常必要的,關于松密度物料,增大加料段安閑容積和物料在螺槽中的充溢程度,可大崎嶇前進擠出機的出產才干。
前進扭矩和轉速,需對減速分配箱進行精心規(guī)劃。要大崎嶇地前進設備的扭矩目標,必將對傳動箱的規(guī)劃和制作水平提出更高的懇求。扭矩越高,傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的規(guī)劃、制作精度、原料強度和熱處理懇求就越高,一同對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的規(guī)劃制作精度懇求也更高。由于要增大螺紋元件的安閑容積,在螺桿外徑不變的狀況下,雙螺桿擠出造粒機螺桿基地距將減小,這必將使配比齒輪和止推軸承裝置空間不可的疑問變得更為杰出。
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